Bazalt tolasi ishlab chiqarish jarayoni tarixi
1959 yildan 1961 yilgacha birinchi doimiy bazalt tolasi (CBF) namunalari Sobiq Sovet Ittifoqi Ukraina Fanlar akademiyasida tug'ilgan. 1963 yilda laboratoriya asbobida qoniqarli sifatli sifatli namuna olindi. Biroq, 1985 yilga qadar ishlab chiqarish zavodlari ishlab chiqarish quvvati 350 va 500 t / a / a. Bu yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqaradigan ikkita oziqlantiruvchi pechning bazalte tizimlari va platina qotishmalari bilan jihozlanganligi bilan ajralib turadi, ammo uskunaning energiya sarfi yuqori va ishlab chiqarish samaradorligi past. . 1997 yilda yangi avlod va jihozlarning yangi avlodi ishlab chiqilgan, bu energiya sarfi va uskunalar xarajatlari kamaytirildi va belgilangan engil vaznga aylandi.
1999 yilda yapon avtomobil ishlab chiqarish delegatsiyasi Kiyevdagi bf fabrikaga tashrif buyurishdi va ko'proq issiqlik topdilar - Toyoka avtomobili uchun eng qulay materiallar. 2000 yilda qo'shma korxona tashkil etilgan va 2007 yilda ishlab chiqarish quvvati ishlab chiqarildi. 2006 yilda Ukraina bazalt tolasi va kompozit material ishlab chiqarishning yangi ishlab chiqaruvchi kompaniyasi, uning ishlab chiqarish xarajatlarini G shisha tolasidan pastroq bo'lishi mumkin. Joriy ishlab chiqarish quvvati 1000 t / a ni tashkil qiladi. Ayni paytda ushbu texnologiya ushbu texnologiyani qabul qildi. O'sha yili Avstriyaning ASAMer kompaniyasi Kievda CYVF qazib olish zavodiga ega bo'ldi va 2009 yildan beri Avstriyada CBFning yangi avtomobillari zavodini sotib oldi. O'shandan beri CBF tezkor rivojlanish yo'lini yaratdi. Hozirgi kunda BFning yigirmaga yaqin xorijiy tadqiqotlar va ishlab chiqarish va ishlab chiqarish bo'linmalari mavjud. Mamlakatimdagi CBF tadqiqotlari va rivojlanishi 90-yillarda boshlangan, ammo haqiqiy industri 21-asrga kirgandan keyin paydo bo'ldi. Xususan, Chengdu Tuokal Basaller Co., Ltd CTHD CBFni ishlab chiqarish uchun energiya iste'moli va yangi mato ishlab chiqarish qurilmasi CBF texnologiyasini rivojlantirishga yangi turtki qo'shdi. 2005 yilda Jeyjiang Shijal Fibal tolasi Co., Ltd CBF ishlab chiqaradigan birinchi yangi texnologiyasini ishlab chiqdi, bu esa CBFni yuqori narxda ochdi va uning xalqaro raqobatbardoshligini oshirdi va uning xalqaro raqobatbardoshligini oshirdi. Mamlakatimda 15 ga yaqin ishlab chiqarish zavodlari mavjud. Ishlab chiqarish quvvati 7000 t / a ni tashkil qiladi, boshqasi esa qurilmoqda. 2012 yilga kelib, ishlab chiqarishning umumiy hajmi 20 ming - 30,000 t / a ga yetishi kutilmoqda.
Mavjud bazal tolani ishlab chiqarish texnologiyasi
Bazalt rudasi siz uchun tabiatan yagona xom ashyo bo'lib, ularda kimyoviy reaktsiyaga ega bo'lgan bazalt tolasida ishlab chiqarilishi mumkin. Mamlakatimiz bazallik tolali fabrikalar ishlab chiqarilmoqda: Zhejiang, shanxay, Shanxay, Sichuan Tuoksin, Sichuan Tuoksin va Mudlanjon elektr energiyasi plitadan 200 ta teshikni chizish uchun o'choqdan foydalaning. Mahsulotning sifati yaxshi, va u 7um, 9um, 11um, 13um bazal tolasini tortib olishi mumkin, ammo xorijiy davlatlar 13um bazal tolasini tortib olishlari mumkin. Shu sababli, mamlakatimdagi bazal tolaning ishlab chiqarish darajasi dunyoni boshqaradi, ammo past ishlab chiqarishning pastligi va yuqori energiya sarfi muammolari mavjud.
Bazalt tolasini ishlab chiqarishning texnologik innovatsiyasi
1. Energiya sarfini kamaytiring
Bazalt tolasining mavjud ishlab chiqarish texnologiyasi rudani elektr, tabiiy gaz va gaz bilan isitishdir. Aksariyat korxonalar elektr energiyasidan yagona energiya manbai sifatida foydalanadilar. Bir tonna bazalt tolasini ishlab chiqarish 10000 darajali elektr energiyasini iste'mol qiladi, unga yuqori energiya iste'moli mahsuloti deb atash mumkin. Nisbatan arzon gaz, ko'mir gazidan foydalanish va isitish rudasi ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishning samarali usulidir.
Bitta pechning mahsulotini ko'paytirish, albatta, energiyani kamaytirishning bir usuli hisoblanadi. Kuniga 100 kilogrammdan 10 tonnadan 10 tonnadan 10 tonna isitish va eriyani eritish. 10 - Tone pece mavjud mahsulot ishlab chiqarishning 80 baravariga tengdir va bitta pechning issiq tarqalishi 70 - 80 pechiga nisbatan 50% dan ko'prog'ini tejashga imkon beradi.
Oraga kirishdan oldin ko'mir gazidan yoki tabiiy gazni vintli oziqlantiruvchiga qizdiring, so'ngra pechga namlik, namlik va kristalli suvdan foydalaning, so'ngra pechda elektr energiyasi bilan elektr energiyasini oling va rudani tozalang. Tabiiy gaz yoki ko'mir gazini energiya yoki ko'mir gazi arzon tabiiy gaz yoki ko'mir qazish uchun ishlatiladi, bu esa 2000% dan oshiq suv yoki ko'mirni saqlash uchun ishlatiladi, bu esa bir nechta sinflarni yaxshilaydi.
2. Bazalt eritmasi pechining balandligi va oqimini oshiring
Oldingi san'atdagi eritilgan pechning kichik pechning sig'imi bor va haroratgacha qizdirilganidan keyin uzoq vaqt davomida o'choqda qoladi. Buning sababi shundaki, a 200 - teshik oqimi juda kam eritilgan suyuqlikni chiqaradi, natijada energiya chiqindilari chiqindi. Bu 12 soat davomida bug'da bug'langan quyonlar kabi. Chiqish hajmini oshirish uchun eritilgan suyuqlik oqimini ko'paytirish kerak. Bir nechta 1600 - 2000 simli rasm chizilgan teshiklari o'rnatilishi kerak, bu soatiga 400 kgning bazaltini eritishi mumkin, ular sim rasmlari dastgohi bilan bazalt tolasiga tortilishi mumkin. Katta tank pechida yiliga 100 ming tonna shisha tola ishlab chiqarishi mumkin, ularning ko'p sonli chizilgan butalar va ko'p sonli teshiklar mavjud. Shisha tolali sanoat pot erishi, selet pechlari erishi, poaver o'lik pechning erishi va poavel tolasini ishlab chiqarish uchun o'tkazilishi mumkin.
Bazalt tolasini ishlab chiqarishning shishishi - bu pünoza po'stlog'i - 200 - Teshiklar ishlab chiqarish kuniga 100 kozalta tolasi ishlab chiqarishdir. 1600 - teshik plitasi 800 kg. Agar eritma pechida 8 ta 2400 kg ishlab chiqarish 8400 kg. Bir kuniga 400 kg eritadigan bitta bazalt issiqlik pechlari 600 kilogrammaga eriydi va uning foydasi aniq
2000 ta teshikka ega bo'lgan shisha tolali butalar keng qo'llanilib, bazalt tolalari sifatida ishlatilishi mumkin. Katta eritmaning yuqori yopishqoqligi xususiyatlarini hisobga olgan holda, chizma hosil qilish darajasining tor diapazoni, butaging tuzilishi butag byurosining harorat bir xilligini maksimal darajada moslashtiradi. Tasma mahsulotni ishlab chiqarish barqaror.
1. Platinum - Rhodium qotishmasi cho'tkasi
Platinum - Rhodiat qotishmasi shisha tolali va bazal tola ishlab chiqarishda keng qo'llanilgan. Oqilona teshiklarning zichligini oshirish va oqish teshiklari sonini ko'paytirish katta teshiklari bo'lgan simli rasmlarni ishlab chiqarish usulidir. Buzilishning haroratini boshqarishning aniqligini oshirish uchun doimiy haroratni boshqarish uchun doimiy haroratni boshqarish
2. Note - Metall simlari
Platinum Alloy simlari, haroratni osonlashtirish va mayda namoyon qilishning afzalliklari va platina qotishmalarining afzalliklari va platina qotishmalarining afzalliklari va platina qotishmasiga egalik qiladi. Kichik haroratda, uzun haroratda, uzun haroratda, kichik materiallar bilan chidamli, kichik materiallar bilan bardoshli bo'lishi kerak, yuqori haroratda va eng muhimi, yuqori haroratda va eng muhimi, kichikroq bo'lishi uchun yuqori haroratda va eng muhimi bo'lishi kerak.
Bu bazalt tolali plyajlarini ishlab chiqaradigan metalllashtirilgan keramikani tanlash uchun metalllashtirilgan kulolchilikni tanlash uchun amalga oshiriladigan echimlardan biri. Meterellangan keramikasi 2200C yuqori haroratli, yuqori haroratda yuqori quvvat, yaxshi qattiqlik va korroziyaga chidamlidir. Xizmatning hayoti 18 oydan ko'proq vaqtga yetishi mumkin. Platina Ming qotishmasining simli chizilganini yo'q qilish uchun simni yo'q qilish bazalt tolasining ishlab chiqarish qiymatini kamaytirishi mumkin. Meterlangan keramikaning katta varaqasi va simli rasmlarni isitish va eritmalarni isitish va isitish va eritmaning eritmasini isitish va isitish va eritmaning eritmasini boshqarish muammosini hal qilish kerak.
Post vaqti: Dek - 26 - 2022